平面軸承具體實施方式下面根據1至6所示， 對干粉滅火器充裝設備實施例進行陳述：

實施例1：如1和2中， 一種手提滅火器充干粉裝置，包括充干粉頭4、底板和充干粉平臺，充干粉頭上設置有壓力表。 充干粉頭上接有干粉管， 干粉管上連接有腳踏閥門開關，然后與干粉瓶等的干粉源相接，安全箱體上部的板面為的充干粉平臺，安全箱體開設有安全門，安全門上設有插銷， 對應的安全箱體的門邊上設有插孔。 安全箱體的上部為充干粉平臺， 如3和4開設有充干粉缺口， 充干粉頭設在充干粉缺口的一側，充干粉缺口另外一側焊接有卡口。 充干粉頭的另一端設有推進裝置，推進裝置包括偏心輪和工作手柄，偏心輪用銷軸銷在安全箱體的上部的充干粉平臺上， 工作手柄說固定在偏心輪上， 充干粉頭的進干粉口接有內接頭， 內接頭穿過充干粉平臺， 內接頭連接有復位彈簧。 底板設在安全箱體內， 底板連接有升降裝置。通過升降裝置， 底板可以升降，升降裝置包括帶手柄的升降螺桿和滑桿， 底板上設有升降螺母， 升降螺桿上設有平面軸承， 升降螺桿穿過安全箱體上部的板面，平面軸承位于安全箱體上部的板面上，升降螺桿下端旋在升降螺母上；滑桿左右各一根，滑桿上端固定在安全箱體上部的板面， 下端穿過底板。 滑桿的作用為底板的軌道， 升降螺桿為絲桿結構，通過手柄的轉動， 可以控制底板的升降。在安全箱體的另一側設有拆卸箱體，拆卸箱體上設有滅火器拆卸裝置。滅火器拆卸裝置包括夾具和帶手輪的螺桿， 夾具包括定夾板和滑動夾板， 定夾板和滑動夾板上設有V字口， 相互對應，V字口上附有橡膠板， 拆卸箱體上部兩側設有導軌， 導軌為槽鋼， 定夾板固定在拆卸箱體上部， 滑動夾板兩側位于導軌內， 拆卸箱體上設有螺母， 螺桿旋進螺母， 螺桿的末端和滑動夾板后部連接。 通過手輪轉動， 帶動螺桿轉動， 滑動夾板可在導軌里移動，控制定夾板和滑動夾板的V字口距離。

如1和2中， 結合，和當要對滅火器進行充干粉時，調節底板， 進行升降， 通過手柄的轉動，控制底板的高度， 適合相應的滅火器。把滅火器放在底板上，滅火器的機頭一端靠在充干粉缺口處的卡口上， 關上安全門，安全門通過插銷和插孔安全關閉，充干粉頭對準滅火器機頭的充干粉孔，轉動工作手柄，偏心輪同時轉動，偏心輪就會頂壓在充干粉頭后端部，充干粉頭往充干粉缺口推進，就可以實現充干粉頭往滅火器機頭推進。用腳踩腳踏閥門開關， 就可以實現供干粉，操作人員通過觀察充干粉頭上的壓力表， 來判斷其充干粉是否已經完成。當壓力表達到規定的干粉壓值時，充干粉完成。腳離開踏閥門開關，工作手柄反轉，偏心輪就會脫離充干粉頭后端部，充干粉頭通過復位彈簧復位， 這和現有的技術相同， 通過復位彈簧使得充干粉頭復位， 充干粉頭就離開滅火器機頭，就可以打開安全門，把滅火器取出，充干粉完成。

實施例2：干粉滅火器充裝設備的實施例與一實施例相比， 主要存在充干粉頭采用帶閥門的充干粉頭， 可實現自動開啟和關閉充干粉閥門，和1和2相比， 省去了腳踩腳踏閥門開關， 其它結構相同。 采用帶閥門的充干粉頭，改變了現有技術用腳踏閥門來控制干粉源的開啟和關閉，在腳踏閥門和充干粉頭之間的干粉體， 會在操作過程中浪費。 因此采用帶有閥門的充干粉頭具有節約干粉體的好處。[如5和6，結合1至4帶有閥門的充干粉頭包括閥體和套在閥體內的閥芯， 閥芯設有中空的導干粉孔， 閥芯頭部設有充干粉密封圈， 密封圈設在閥芯頭部臺階處，閥芯中部設有二個凹槽，凹槽內設有密封圈， 閥芯尾部設有臺階， 并設有通干粉孔， 通干粉孔和導干粉孔相通， 閥芯尾部設有內螺紋，閥體尾部設有外螺紋，閥芯尾部旋有帶閥門密封圈的螺桿， 閥門密封圈頂在閥體端部，閥體后面旋有帶進干粉口和壓力表安裝口的閥座， 閥座內設有彈簧， 頂在螺桿頭部。 具體使用時， 閥座上的壓力表安裝口， 安裝壓力表， 來觀察充干粉的壓力， 閥座上的進干粉口通過內接頭直接與干粉源相接。在初始狀態，如，由于彈簧的作用， 閥門密封圈頂在閥體端部， 閥門處于關閉階段；當充干粉頭對準滅火器機頭， 推進裝置把充干粉頭往滅火器機頭推進，接口處頂緊，頂緊后，閥芯向后移動， 彈簧壓縮， 閥芯尾部設有臺階處的通干粉孔和閥座的進干粉口相通，通干粉孔和導干粉孔相通， 由于閥芯頭部設有充干粉密封圈， 就可以對滅火器進行供干粉。 當供干粉完成，如5，推進裝置還原，由于彈簧的作用， 閥門密封圈頂在閥體端部， 閥門處于關閉階段。這種結構的充干粉頭可實現閥門自動關閉，有效地節約干粉體。

具有自動擰閥的干粉滅火器充裝設備摘要滅火器灌裝機新型涉及一種具有自動擰閥的干粉滅火器充裝設備，包括支腳、流水線、充裝柜、自動擰閥柜、干粉滅火劑桶、光電電子眼、激光、機械扳手、電子眼、充裝夾具、充干粉管、排干粉閥以及灌裝接口，流水線下方設置支腳，自動擰閥柜以及充裝柜依次設置在流水線上，干粉滅火劑桶設置在流水線右側，光電電子眼、激光以及機械扳手均設置在自動擰閥柜內部，電子眼、充裝夾具以及灌裝接口均安裝在自動充裝柜上，灌裝接口通過充干粉管與干粉滅火劑桶連接，充干粉管上設置有排干粉閥，該設計可以3具筒體同時灌裝及充干粉，滅火器灌裝時間大約40s，每小時可以灌裝180-250瓶，實現了擰閥及灌裝一體化，提升了灌裝效果。