新型滅火器充裝設備選方案
一、作為滅火器充裝設備新型的一種選方案：
所述粗灌灌裝構件，包括真空密封板、粗灌密封塞、粗灌灌裝頭、粗灌注料管，真空密封板可拆卸安裝在兩粗灌稱重拉桿之間；且真空密封板上設有注料孔I和抽真空孔，抽真空孔與注料孔I相通且抽真空孔與真空回收機構的真空回收管連接；粗灌密封塞安裝在真空密封板下部；且粗灌密封塞設有注料孔II，注料孔II與注料孔I相通；粗灌注料管與粗灌灌裝頭下部連接并向下穿過注料孔I與注料孔II露出；粗灌灌裝頭與進料機構的粗灌輸料管連通；并且粗灌灌裝頭設有排氣口，排氣組件與排氣口對應；所述排氣組件，包括排氣氣缸和堵塊，排氣氣缸安裝在粗灌灌裝頭上且排氣氣缸的活塞桿與堵塊連接，堵塊與排氣口對應，在排氣氣缸的作用下實現(xiàn)排氣口的封堵與放開，灌裝完成后，通過排氣口解除灌裝頭的真空狀態(tài)。

二、作為滅火器充裝設備新型的一種選方案：
所述灌機構，包括灌稱重組件、灌升降組件、灌支撐組件和灌灌裝組件；灌稱重組件上安裝有灌升降組件，灌灌裝組件通過灌支撐組件安裝在灌升降組件上方且灌灌裝組件的灌料倉與進料機構的進料管連通；
作為滅火器充裝設備新型的一種**選方案，所述灌稱重組件，包括灌承重底板和灌稱重傳感器，灌稱重傳感器安裝在灌承重底板上，灌稱重傳感器的懸浮端與灌升降組件連接；所述灌升降組件，包括灌安裝板I、灌升降動力件和灌承重托板，灌安裝板I與灌稱重傳感器的懸浮端連接，灌升降動力件安裝在灌安裝板I上且灌升降動力件的動作部與灌承重托板連接；灌支撐組件的支撐桿安裝在灌安裝板I上。
作為滅火器充裝設備新型的一種**選方案，所述灌灌裝組件，包括灌灌裝安裝板、灌灌裝頭、灌密封墊和灌料倉；灌灌裝安裝板安裝在灌支撐桿上并在灌支撐桿上移動，灌灌裝頭安裝在灌灌裝安裝板中部，灌灌裝頭的進料口與灌料倉的出料口連通，灌灌裝頭的出料口穿過灌灌裝安裝板和灌密封墊露出，灌密封墊設有灌排氣口，且灌密封墊與灌灌裝頭之間預留有排氣縫隙，排氣縫隙與灌排氣口相通。

作為滅火器充裝設備新型的一種選方案，所述真空回收機構，包括回收粉管、真空過濾箱、真空泵、至少兩個回收料倉和真空閥；回收粉管與真空過濾箱連通，真空過濾箱與回收料倉連通，回收料倉與收料機構的回收進料管連通；且真空過濾箱經(jīng)真空閥與真空泵連通。真空回收機構將粗灌機構溢出的粉料進行回收再次通過進粉管輸送給灌機構和粗灌機構進行再利用，減少粉料的浪費，還保證了工作環(huán)境的干凈。
作為滅火器充裝設備新型的一種選方案，所述真空過濾箱，包括一級真空過濾機構和二級真空過濾機構，一級真空過濾機構和二級真空過濾機構通過連通管連通，且一級真空過濾機構設有氣料進口，氣料進口與回收粉管連通；二級真空過濾機構設有出氣口，出氣口與真空閥連通。
所述一級真空過濾機構，包括一級過濾倉、一級濾芯、一級濾芯安裝板、一級密封板和一級分料倉；一級濾芯安裝在一級濾芯安裝板上，一級濾芯安裝板安裝在一級過濾倉內(nèi)，一級濾芯安裝板與一級過濾倉的內(nèi)壁構成一級過濾腔，一級過濾腔與一級分料倉相通，一級分料倉與一個回收料倉連通；一級過濾倉設有氣料進口，氣料進口與一級過濾腔相通且氣料進口與回收粉管連通；一級密封板安裝在一級過濾倉內(nèi)，且一級濾芯安裝板、一級密封板和一級過濾倉的內(nèi)壁構成一級空氣濾腔；一級空氣濾腔與連通管的進氣口連通。
并且為了實現(xiàn)真空與非真空狀態(tài)的切換，在一級密封板和二級密封板上均設有放氣口，放氣口處設有排氣組件；所述排氣組件，包括排氣氣缸和堵塊，排氣氣缸安裝在一級密封板上，排氣氣缸的活塞桿與堵塊連接，堵塊與一級密封板上的放氣口對應。
所述的二級真空過濾機構，包括二級過濾倉、二級濾芯、二級濾芯安裝板、二級密封板、二級分料倉；二級濾芯安裝在二級濾芯安裝板上，二級濾芯安裝板安裝在二級過濾倉內(nèi)，二級濾芯安裝板與二級過濾倉的內(nèi)壁構成二級過濾腔，二級過濾腔與二級分料倉連通，二級分料倉與一個回收料倉連通；二級過濾腔與連通管的出氣口連通；二級密封板安裝在二級過濾倉內(nèi)，且二級濾芯安裝板、二級密封板和二級過濾倉的內(nèi)壁構成二級空氣濾腔；二級空氣濾腔設有出氣口，出氣口與真空閥連通。
并且為了實現(xiàn)真空與非真空狀態(tài)的切換，在二級密封板上均設有放氣口，放氣口處設有排氣組件；所述排氣組件，包括排氣氣缸和堵塊，排氣氣缸安裝在二級密封板上，排氣氣缸的活塞桿與堵塊連接，堵塊與二級密封板上的放氣口對應。
所述進料機構，包括進粉管、回收進料管、粗灌輸料管和細灌輸料管，進粉管經(jīng)粗灌輸料管與粗灌機構的粗灌灌裝頭連通；進粉管經(jīng)細灌輸料管與灌機構的灌料倉連通；進粉管經(jīng)回收進料管與真空回收機構的回收料倉連通。
滅火器充裝設備新型空罐從輸送機構I處輸送過來，經(jīng)撥罐機構改變方向撥到輸送機構II上，輸送機構I處的推罐機構將空罐推到粗灌稱重板上，粗灌稱重傳感器檢測罐體的灌裝狀態(tài)，粗灌灌裝完成后，拉罐機構將粗灌后的罐體拉到輸送機構III上，輸送機構III將粗灌后的罐體輸送到灌機構處，灌機構對應的推罐機構將粗灌后的罐體推到灌承重托板上，灌機構進行細灌裝，灌稱重傳感器檢測罐體的灌裝狀態(tài)，灌裝完成后輸送機構IV處的拉罐機構將灌后的罐體拉到輸送機構IV上，輸送機構IV將罐體輸送出去，并且灌裝時真空回收機構將灌裝溢出的粉塵進行回收再利用，降低了環(huán)境中的粉塵量，減少了滅火粉的消耗，無形中降低了生產(chǎn)成本，整個工序人為參與度小，且灌裝效率高。