昨天，位于江蘇昆山的富士康工廠在建成23年來，首次邀請媒體參觀了它的“保密車間”，也就是目前制造蘋果系列產品的車間。富士康科技集團總經理游象富帶領記者參觀了被他們稱為“工業4.0”的自動化智能生產線，在其中的一個生產流程中，15臺設備在3名工人的看護下，一天就可以生產130萬件中間產品，完全顛覆了以往幾百名工人，在同一條生產線上接力作業的印象。智能化生產以后，原來生產線上的工人呢?游象富稱，2013年富士康昆山工廠工人大約為11萬人，而目前只有約不到6萬人。也就是說，近三年時間，富士康昆山工廠裁掉、或者以其他方式安置了近一半的員工。
游象富介紹，減員的原因，一方面是公司發展戰略的考慮，另一個很重要的原因是由于勞動力成本攀升，讓他們意識到使用機器人更高效。陪同參觀的昆山工廠負責人給記者算了一筆賬。現在一名普通工人的工資約5萬元一年，而一個工業機器人市價約12萬，通過工廠的改造，工業機器人完全可以代替多名工人操作，而且，機器人可以24小時工作，誤差小，成品率更高。
游象富就說，雖然富士康在俄羅斯、捷克等國也有工廠，但是對于大陸，“富士康不會走，也不想走”。目前，雖然工人正在減少，但是營業額在增加，對昆山工廠而言，一直在增加技術升級等投入。他們更看重，大陸在產業綜合配套上的優勢，而不僅僅是低廉的勞動力。那么游象富頗為認真地說，富士康以后再招人，重點就在于能夠操作這些工業4.0設備的技術員或者工程師了，要本科學歷，還要有專業特長。
