依標準樣進行的硬件控制系統的設計方案，由于低壓控制設備具備“獨一無二”特點，柜體內電路是“死”的，不具備互換性及通用性，因而更不可能具備重用性。面向對象的控制系統，不僅每個模塊都具備獨立性，且相同的模塊間可以非常方便地實施相互插拔替換。

　　對于一個工廠來說，雖然現場的受控設備可能數量會達到成百上千臺，但系統所使用的DFB類及硬件類可能僅有4、5種，所以無論是軟件設計還是硬件設計，不僅重用性體現得十分明顯，更不用擔心遇到每一個受控對象便必須重新從底層進行設計的問題，而只是將其作為一個新的受控對象進行實例化（進行DFB類對象的變量賦值及硬件模塊接插排的電纜連接），一個新的控制系統便很快可以構建完成。

　　面向對象工控系統的健壯性突出局變量、內部過程與外部過程間界限模糊及混亂的問題，該封裝起來的受控對象局部特性的問題便由DFB類的內部程序來解決，該是調用類對象過程中的程序編制問題便由上級程序來處理，這樣的編制方法會使得程序結構異常清晰，問題域及系統責任極易辨識，尤其是調試期間，無論出現了什么樣的問題，很快就會找到導致問題的根源并迅速提出解決問題的辦法。