混合設備的自動化主要由PLC實現混合機進料、排料、混合時間的自動化控制，帶有加熱保溫裝置的混合機帶有自動控溫功能。這些自動化功能的實現不僅可以節省人力，而且可以根據經驗確定最佳混煉時間，通過人機界面輸入控制系統，保證了混煉質量的穩定性。

　　自動控溫功能可以防止混煉機內環境溫度過高過低對產品質量帶來的影響。另外可以將配料信息傳送到主控室內，進一步實現整條生產線的自動化控制。電動程控螺旋壓力機在近幾年已成功運用到耐火材料的成型工藝，實現了壓磚過程的自動化控制，大大降低了壓磚機的使用能耗。

　　以PLC為核心的控制系統設計有多個工作程序段，各程序段的打擊速度、打擊次數可以通過觸摸屏進行設置；采集壓力機各瞬間工作狀態進行邏輯判定，完成對電機控制和制動、出模裝置的控制。

　　熱工設備的自動化系統包括：工控機、人工智能調節儀、電磁閥、電動執行器和空燃比例調節閥等，并配置數據采集卡和機內機外的隔離器件。將溫度制度、壓力制度和氣氛制度存貯在工控機中，工控機軟件能夠對燃燒和升保溫階段段進行協調控制，控制精度大大提高。