“升級(jí)后的張弓，注塑機(jī)整齊劃一，機(jī)械手協(xié)調(diào)一致，流水線默默無聲，地平面光亮如鏡，中控供料沙沙悅耳，車間員工寥寥無幾。試問省掉人多少？無數(shù)！”
這是黃巖張弓塑料有限公司流傳的一首打油詩。從傳統(tǒng)老車間到現(xiàn)代化車間，“張弓”節(jié)省了八成用工。
曾幾何時(shí)，我市不少傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)采用的是人海戰(zhàn)術(shù)，吃的是“人口紅利”。如今，因用工成本大幅提升，“機(jī)器換人”成了必然選擇。
機(jī)械化，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的標(biāo)志之一。隨著“機(jī)器換人”的不斷推進(jìn)，各類產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)到現(xiàn)代的步伐正在加速。
“機(jī)器換人”換出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
自動(dòng)化的流水線，一臺(tái)臺(tái)靈巧的機(jī)械手代替人工完成沖材、整形、修邊等工序……這是記者在溫嶺市浙江必克體育用品有限公司生產(chǎn)車間見到的一幕。
公司董事長(zhǎng)袁康寧介紹，這套自動(dòng)化生產(chǎn)流水線是公司投資600多萬元?jiǎng)傄M(jìn)的，完成相同制鞋工序，至少可以減少七成人工。
今年年初，溫嶺大東鞋廠的一場(chǎng)大火促使當(dāng)?shù)卣炊ㄋ纪矗郧八从械牧Χ日归_了安全生產(chǎn)大整治行動(dòng)。疾風(fēng)暴雨式的整治行動(dòng)，讓不少人一度擔(dān)憂，年產(chǎn)值逾300億元的制鞋業(yè)是否會(huì)因此衰落。
5個(gè)月后，溫嶺鞋業(yè)鳳凰涅槃，獲得新生。整治促使溫嶺鞋業(yè)從低、小、散向規(guī)模化、自動(dòng)化、品牌化方向發(fā)展。
無菌醫(yī)療器械自動(dòng)化裝備產(chǎn)業(yè)具有高投入、高產(chǎn)出、知識(shí)密集、專業(yè)化程度高等特點(diǎn)，是國(guó)家大力鼓勵(lì)發(fā)展和重點(diǎn)扶持的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。玉環(huán)縣在實(shí)現(xiàn)“中國(guó)無菌醫(yī)療器械自動(dòng)化裝備制造產(chǎn)業(yè)（玉環(huán)）基地”的同時(shí)，主動(dòng)推進(jìn)基地建設(shè)，預(yù)計(jì)投產(chǎn)后三年內(nèi)產(chǎn)值可達(dá)20多億元，五年內(nèi)可達(dá)35億元左右；每年可實(shí)現(xiàn)利稅5800萬元。
“機(jī)器換人”這一產(chǎn)業(yè)革命，在三門支柱產(chǎn)業(yè)之一的橡膠行業(yè)同樣引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。浙江世泰實(shí)業(yè)有限公司就是其中一個(gè)典型。
2012年總產(chǎn)值1.1億元，2013年總產(chǎn)值1.5億元，2014年預(yù)計(jì)總產(chǎn)值超2.5億元……三年時(shí)間，公司在競(jìng)爭(zhēng)激烈的橡膠行業(yè)完成了一次蛻變，關(guān)鍵在于“機(jī)器換人”。
“橡膠行業(yè)和其他行業(yè)有區(qū)別，競(jìng)爭(zhēng)極其激烈，我們通過加快設(shè)備的更新?lián)Q代，逐漸把生產(chǎn)從人工操作轉(zhuǎn)向機(jī)械操作，降低生產(chǎn)成本。”公司副總陳中敢說。
“機(jī)器換人”助推“騰籠換鳥”
去年6月，全市第一條全自動(dòng)頁巖磚生產(chǎn)線在仙居縣埠頭建材廠（合伙）順利投產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)后，企業(yè)大大減少了曬場(chǎng)用地，騰出和盤活160多畝建設(shè)用地。
浙江康康醫(yī)療器械有限公司原是傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。近幾年，出現(xiàn)了場(chǎng)地、招工、產(chǎn)品質(zhì)量等問題，企業(yè)通過“機(jī)器換人”，從最多時(shí)1200名職工減少到目前400人。“車間通過機(jī)器換人，光場(chǎng)地就節(jié)省三分之二。”公司董事長(zhǎng)蘇為祥說，機(jī)器換人，讓康康公司嘗到了甜頭。
土地，制約全市產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。去年以來，我市借“機(jī)器換人”東風(fēng)，制定出臺(tái)了《關(guān)于實(shí)施舊廠區(qū)改造的試行意見》，實(shí)施“零增地”技改，并給予一系列優(yōu)惠政策，引導(dǎo)企業(yè)向空中拓展，向空中要資源。去年以來，全市共實(shí)施舊廠區(qū)改造項(xiàng)目530個(gè)以上，涉及建筑面積1100余萬平方米，其中已建成項(xiàng)目400個(gè)以上，完成建筑面積超過900萬平方米。
在路橋，安露清洗機(jī)公司建造智能化機(jī)械立體倉(cāng)庫，倉(cāng)儲(chǔ)占地面積從8000平方米減少到2300平方米，貨物存儲(chǔ)量卻增長(zhǎng)了5倍。“機(jī)器換人，換來了路橋企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”路橋區(qū)副區(qū)長(zhǎng)梁妙富表示，“下階段路橋?qū)⒁渣c(diǎn)帶面，分行業(yè)、分企業(yè)規(guī)模落實(shí)措施，讓路橋的‘機(jī)器換人’工作既擁有‘盆景’，更形成‘風(fēng)景’。”
“機(jī)器換人”換來綠色發(fā)展
一臺(tái)設(shè)備可以創(chuàng)造10倍于人工操作的效率，一條生產(chǎn)線可以代替幾十名操作工人。這在老字號(hào)醫(yī)藥化工企業(yè)海正藥業(yè)已不是什么新鮮事。“機(jī)器換人”換來了海正的綠色發(fā)展。
在海正藥業(yè)原料藥-制劑一體化生產(chǎn)基地新項(xiàng)目粉體包裝車間，所有工序都在密閉環(huán)境中自動(dòng)完成。粉塵滿屋現(xiàn)象已是“過去式”。
在這個(gè)基地，海正投資3000多萬元，建設(shè)了固廢處理中心，經(jīng)處理的無害化廢渣可做磚或草木灰，廢料焚燒過程中產(chǎn)生的蒸汽，余熱回收后除用于干化廢渣以外，每日尚可生產(chǎn)用汽約50噸，再利用于生產(chǎn)需要。
浙江百全工貿(mào)有限公司是路橋一家生產(chǎn)磚瓦的企業(yè)。走進(jìn)路橋院橋鎮(zhèn)王家岙村生產(chǎn)基地，公司董事長(zhǎng)鮑立兵指著一堆堆小山狀的土堆說：“這些是建筑垃圾、建筑渣土，往這一拉，立馬變廢為寶，還能節(jié)約土地資源。”
“磚瓦行業(yè)原本屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，自去年機(jī)器換人以來，企業(yè)工人從原來200多名減少到60多名。”鮑立兵說。
而在國(guó)內(nèi)工程機(jī)械座椅龍頭企業(yè)天成自控，原有電泳生產(chǎn)線需要工人拿著噴粉槍給坐墊架噴粉，粉塵有害工人健康，許多工人都不愿意從事這一崗位。企業(yè)投資400萬元進(jìn)行自動(dòng)化改造后，所有工序都在封閉空間里由機(jī)器人自動(dòng)完成。
“其實(shí)我們的‘機(jī)器紅利’，還是‘用工荒’給逼出來的。”說起“機(jī)器換人”，天成自控人力資源部經(jīng)理陳志偉很是感慨。
