控制器的主要特點控制系統(tǒng)在設(shè)計上強(qiáng)調(diào)控制能力、抗干擾抗惡劣環(huán)境能力、易安裝易操作性和低成本。特點為：1）控制器采用低功耗技術(shù)，整機(jī)功耗低，發(fā)熱量小。控制器采用固態(tài)盤技術(shù)，操作系統(tǒng)、組態(tài)軟件、實時監(jiān)控軟件、用戶應(yīng)用軟件采用FLASH盤存儲，歷史記錄數(shù)據(jù)采用帶電池保護(hù)的RAM盤存儲，控制器無任何運動部件。系統(tǒng)可靠性高。2）采用高性能低成本接口電路，隔離和抗干擾能力優(yōu)于國內(nèi)同類系統(tǒng)。帶有信號調(diào)理和點點隔離能力，可以直接和現(xiàn)場檢測器件接口，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡化。3）配有用于常規(guī)控制、先進(jìn)控制和綜合優(yōu)化控制的控制軟件；具有在線自編程能力，便于用戶使用。4）控制器在低成本設(shè)計方面作了較大的努力其造價大大低于同類系統(tǒng)。控制器可以單機(jī)使用，完成局部生產(chǎn)自動控制，也可以組合使用，完成生產(chǎn)流程自動控制，特別適合國內(nèi)中小型企業(yè)。

　　應(yīng)用實例MBC控制器已在化工輕工系統(tǒng)多個控制系統(tǒng)中得到了應(yīng)用，取得了良好的使用效果。直接應(yīng)用于聯(lián)堿生產(chǎn)的實例有：1）聯(lián)堿廠過程控制系統(tǒng)，模擬量輸入包括外冷器液位、溫度、壓力、母液溫度、流量、加鹽量等21個，控制內(nèi)容包括：外冷器液位的控制；加鹽量等重要工藝參數(shù)的監(jiān)控等。2）合成氨生產(chǎn)變換裝置控制系統(tǒng)變換出口CO含量控制，采用帶函數(shù)校正的變比串級控制系統(tǒng)，在保證工藝指標(biāo)的前提下減少蒸汽加入量；循環(huán)水量尋優(yōu)，通過極值搜尋最優(yōu)點減少能源的投入；變換爐溫度和塔液位等的控制。3）鍋爐工段控制系統(tǒng)控制的目的是提高效率節(jié)約燃煤，穩(wěn)定汽壓和防止事故，包括：汽包水位控制，采用三沖量控制；燃燒綜合控制，包括給煤控制，鼓風(fēng)和引風(fēng)控制。根據(jù)負(fù)荷和燃燒溫度決定燃料的投入量，再通過極值尋優(yōu)的方法調(diào)節(jié)送風(fēng)量達(dá)到節(jié)能的目的；輔助控制，包括除氧，聯(lián)鎖及報警部分。