詳情介紹：

              品牌精密數控成型磨床是直線導軌成套生產裝備中的一臺裝備,可以完成直線導軌超精密磨削前的預磨平面工序、也可以直接完成V型導軌副的成型磨削工作，其他需要成型磨削的曲面也可以通過插補磨削完成。

由大型專機制造企業15年總工程師任職經歷的技術總監、攜手在行業領先企業潛心研究直線導軌設計開發、生產、試驗、應用等超過22年、國內位數不多的專業工程師領銜，加上十幾名已經具備豐富機床制造經驗的少壯派工程師、技工所組成的研發團隊，在充分研究德國、意大利、臺灣同類核心設備的基礎上，總結了日本NSK、日本THK、德國力士樂以及國內領先制造企業直線導軌副全工藝流程的技術要求、成功經驗，創新研發成功了直線導軌成套生產裝備，其中大部分設備為國內首臺套研發。

*         品牌精密數控成型磨床具有如下特點：

1、本機床工作臺采用密集滑塊的滾柱導軌副支撐、帶螺母冷卻功能的滾珠絲桿驅動，極大均化了工作臺運動精度誤差，實現了工作臺高速移動高效加工

2、機床橫向移動采用與立柱一體化的L型結構，磨頭橫向移動過程中，垂直方向為均勻的剛性受力，消除了常規臥軸矩臺平面磨床固有的磨頭懸臂精度影響。

3、機床整體床身、立柱、滑臺均采用高強度鑄鐵，經過二次時效處理、CNC精密加工，工作臺直線導軌安裝面經過國內頂尖技師的刮研，達到當前000級平板的平面度。

4、垂直滑臺采用光柵尺閉環控制、磨頭橫向和垂直滑臺均采用的重型高剛性敏捷響應的精密滾珠絲桿副、高剛性滾柱導軌副，具有微米級加工精度、砂輪修整量微米級補償，可以配合金剛滾輪或金剛筆插補修整異形曲面，進行工件成型磨削。

5、機床可配置大揚程冷卻系統，冷卻水經過沉降、多級過濾、恒溫制冷，可保持磨削過程中工件尺寸的穩定。

8、機床磨削區全防護，回水系統配置有自動沖砂功能。

*超精密數控直線導軌磨床的加工精度

   a、粗糙度                                  ≤Ra0.4

   b、工件加工表面反光檢查沒有明顯震紋

   c、磨削工件兩面尺寸等厚                ±0.002/1000、    ±0.004/全長