橫豎槽試驗平臺這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統或薄壁件，流速會適當增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。 3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜 橫豎槽試驗平臺這就要求在整個充型過程，不要出現任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運動狀態，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會成為鑄件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設計成連續擴展的。實際中，只有底注“上坡”能實現連續不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向上流）。這就意味著：底注式澆注系統； 不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落； 不要出現大面積的水平流動； 不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前端流動停 橫豎槽試驗平臺的優勢： 一. 耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。 二. 溫度系數zui低，基本不受溫度影響。 三. 幾乎不用保養，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩定性好。 四. 一律是zui堅硬的面。 五. 光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性。 鑄造企業在生產過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷，造成橫豎槽試驗平臺鑄件成品率低，重新回爐生產又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關心的問題。今天就為大家整理了一份由國際鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助