家園環保設計部門對煤磨的收塵問題進行了較多的研究工作,開發出煤磨專用布袋除塵器等多種類型的收塵設備。布袋除塵器投資較省,運行管理也相對容易。因此煤磨布袋除塵器得到了廣泛的應用,但使用該收塵器易發生煤粉爆炸。煤粉爆炸時,溫度可2000℃以上,壓力可增加到原來的十幾倍,破壞性極強。因此,解決收塵器的防爆問題具有十分重要的意義。

家園環保技術部門根據煤磨粉塵易于產生火花、爆炸的特點，在布袋除塵器設計中，加設預防措施和治理措施。 家園環保防爆布袋除塵器在預防措施中,可分為積極措施和消極措施;積極措施包括采用惰性氣體、防爆結構設計以及正確的操作維護;消極措施主要是設置防爆閥門和滅火裝置。采用“惰性”氣體煤磨系統一般布置在旋窯窯尾，采用開路負壓操作，利用回轉窯排出的廢氣作烘干質。這種氣體含氧量較低(可視為惰性氣體)，能起到防爆的作用；如果廢氣的溫度不足，影響煤磨中煤的烘干，可以適當加熱廢氣，以提高磨內溫度。

具體治理措施： 1.在收塵器內部不允許有積灰平面。設計時,各處的傾角均大于70,煤粉則不會沉積而引起自燃; 2.灰斗采用大角度加長結構。灰斗內存灰量極少,同時排灰閥采用翻板進行排灰,減少因摩擦發熱引起煤粉著火的可能; 3.選用抗靜電濾料。濾袋通過骨架與收塵器殼體導通,濾袋上產生的靜電通過濾料中的金屬絲導入大地,有效地防止了靜電產生火花的可能性; 4.設置泄壓裝置。在收塵器上增加泄壓裝置,一旦壓力升高到一定限度,泄壓裝置啟動,釋放壓力。通常防爆閥承受的壓力為1kg/cm2; 5.配備先進的微機控制系統。在控制系統中,對運行的關鍵參數如壓力、溫度采用多點檢測,及時指示報警,并對系統的清灰、卸灰實行自動控制,并根據運行情況及時調整各種參數。 6.收塵器投入運行后,要確定正常的運行溫度和壓力。一般溫度控制在50一60℃之間,壓力控制在700一800Pa之間; 7.根據阻力變化選擇最佳的清灰周期和清灰時間,以降低系統阻力、提高收塵效率、延長除塵濾袋壽命 ; 8. 收塵器的灰斗內不允許有過多的積灰,清灰與卸灰次數應保持一致; 9.在正常運行過程中,不能打開檢修門,以免收塵器內的含塵氣體遇空氣爆炸; 10.防爆閥門是收塵器的重要組成部分,不得隨意更換防爆閥的材質和結構,并定期檢查防爆膜板。