高粘度泵機械密封狀態下的常見故障分析 　　1、泵機械熱損壞 　　導致高粘度泵機械熱損失產生的原因是泵機械端面溫度突然升高，由于溫度突升，泵機械內部的一些零部件就會因承受不了高溫而發生破裂或老化，這樣一來，就出現的泄露事故，給企業帶來 經濟損失。通過調 查 得知，致使斷面溫度突然升高的因素主要在于工作人員的錯誤操作，也有部分原因在于泵機械封面并沒有完全被覆蓋就突然發生的停電情況，或者由于端面被摩擦或冷卻，高粘度泵機械也會因溫度升高而產生大量的二氧化碳氣體，處于這種環境下的端面并變得粗糙，引起密封部件的老化，情節嚴重的還會引發破裂，從而導致密封面發生大面積泄露，這些都是促使泵機械熱損壞產生的主要因素。 　　為了較大限度的提高管道輸送能力，我們基于對以上可能影響管道輸送能力因素的分析討論，可以采取以下途徑：一是重視設備的維護保養。對主要泵站設備的保養維護進行重 點關注，防止泵站設備失效，包括備用的設備和在用的設備。另外還要做好如壓力系統、溫度系統、電氣系統以及自動控制系統的保養維護，以此來保證管道輸送能力達到較大。二是保障電源穩定。為了保障輸油管道平穩有序輸油，就需要保障供電電源的穩定。采用技術手段，提高供電效率并保障其可靠性。另外，踴躍與電網或供電站結合、溝通，提高輸油時率，防止因供電不穩定造成泵站設備甩泵，或者出現計劃外停電造成管線停輸，而人為造成輸送能力下降。三是提高巡查管線的意識。要提高輸油管道的輸油能力，就需要做好輸油管線的巡查力度。 http://www.alliuti.com