移動式膠帶輸送機跑偏不容小視，稍不注意損失百萬輸送帶跑偏不僅影響生產，損壞膠帶，當使用非阻燃帶時，還會因跑偏增加輸送帶運行阻力，使輸送帶打滑，引起火災事故。如果出現輸送機跑偏現象一定要及時調整。 移動式膠帶輸送機跑偏的八大原因 （1）傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一。 （2）滾筒或拖輥表面有煤泥或其他附屬物。傳動滾筒底部安裝彈簧清掃器，膠帶回程上段一側安裝有清掃器，以清除膠帶兩面黏附物料、撒料和浮灰。需要檢查清掃器是否能正常工作。 （3）機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行。 （4）傳動滾筒、尾部滾筒中心線與機身中心線不平行； （5）拖輥安裝不正：由于安裝時機頭或機尾傳動滾筒軸線同膠帶中心線不垂直，機頭與機尾的中心線沒有在同一直線上，或托輥安裝與輸送機中心線不垂直時，這個牽引力就解分為一個向膠帶運行方向的力和一個橫向的分力，托輥將產生一個反作用力使膠帶沿橫向跑偏。機架歪斜包括機架兩邊高低傾斜和中心線歪斜，造成皮帶嚴重跑偏，并且很難調整。 （6）給料位置不正；由于受料處的膠帶大多都是槽型，落料點不正，物料就會落在膠帶的一側，由于側輥傾斜，物料重力則可分解為一個對膠帶的壓力和一個沿膠帶寬度方向上的力，這個沿膠帶寬度方向上的力很容易使膠帶發生跑偏。 （7）滾筒中心不在機身中心線上。 （8）輸送帶接頭不正或輸送帶老化造成兩側偏斜。 （9）膠帶松弛或輸送帶的張緊力不夠。 調整好的膠帶在運行一段時間后，由于膠帶拉伸產生永久變形或邊緣磨損，會使膠帶的張緊力下降，造成膠帶松弛而受力不均，引起膠帶跑偏。另外一種現象為膠帶機無載荷或小載荷時不跑偏，而當載荷增大時膠帶機就會跑偏，這種現象的原因為膠帶拉緊力小，張緊裝置是保證輸送帶始終保持足夠張緊力的有效裝置，張緊力不夠，輸送帶的穩定性就很差，受外力干擾的影響就越大，嚴重時還會發生打滑現象。如果出現以上移動式膠帶輸送機跑偏現象，一定要及時調整，以防后患。 在選擇輸送機的零件的時候，就需要選擇適合輸送機的規格的零件，差一點就有可能引起輸送機的毀壞，從而使得它無法進行正常的工作，從而耽誤時間，十分麻煩。 糧食輸送機的下面帶著車輪，方便了用戶的移動。當然，糧食輸送機也是需要盡心維護的，它的零件等也需要進行定期的維護。做好日常的維護也是非常重要的。