據(jù)介紹，與人工制造相比，數(shù)字化智能生產(chǎn)線不僅會極大地提升產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率也會提升5至10倍。

　　由沈陽新松機器人自動化股份有限公司建設(shè)的我國首條用機器人生產(chǎn)機器人的數(shù)字化生產(chǎn)線，將于9月正式投產(chǎn)，年產(chǎn)能將達到5000臺工業(yè)機器人。

　　記者31日在新松公司新松智慧園看到，這個數(shù)字化智能生產(chǎn)線占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移動機器人、堆垛機器人、裝配機器人、檢測機器人等系列產(chǎn)品。可實現(xiàn)物料自動搬運、柔性物料傳輸、零部件自動清洗、自動化裝配等功能，將機器人、智能設(shè)備和信息技術(shù)三者在生產(chǎn)過程中完美融合，解決產(chǎn)品從設(shè)計到制造全生產(chǎn)周期的轉(zhuǎn)化。

　　操作人員演示了生產(chǎn)全過程：零部件進入一體倉庫后即自動產(chǎn)生信息流，和企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進行對接；生產(chǎn)時，AGV移動機器人可根據(jù)指令，自動到倉庫取貨，搬運到裝配區(qū)；在裝配區(qū)，由帶視覺定位的工業(yè)機械手自動裝配各種零部件，之后再傳送到自動噴涂區(qū)進行噴涂、烘干；最后，將把產(chǎn)品送到機器人檢測區(qū)進行檢測，成品入庫。

　　這條生產(chǎn)線之所以稱為數(shù)字化制造，是因為整個過程實現(xiàn)了數(shù)字控制，是對傳統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計理念的一種顛覆。新松公司品牌與公共關(guān)系部部長哈恩晶介紹說，目前生產(chǎn)線仍在調(diào)試階段，部分崗位還需要人工協(xié)調(diào)，真正運行后，所有崗位都是機器人獨立完成，只需要工程師進行視頻監(jiān)控就行了。