供料全自動PLC控制系統(tǒng)，該程序采用了CbnectP2.2進行編制。concept是一個基于Modicon windows環(huán)境的編程軟件，遵循圖形用戶界面（GUI）標準，編程語言符合IEC1131國際標準，風格統(tǒng)一。有很多標準編程用的模塊，可以靈活應(yīng)用到程序中。EIC函數(shù)庫可方便使用算術(shù)運行、雙穩(wěn)、比較、轉(zhuǎn)換、計數(shù)、邊沿檢測、邏輯、數(shù)學、計時功能。

　　另外，利用concept外部函數(shù)庫，可進行控制、診斷、通訊等。concept通過Modlink的DDE管理器，可以與支持DDE功能的應(yīng)用軟件通訊，比如將concept生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)送到excel中，利用excel的報表功能生成報表。concept內(nèi)置了兩種PLc仿真器，可離線仿真應(yīng)用程序。一種通過MOdbuslPuS連接方式，可以動態(tài)調(diào)試程序。另一種新的32位TCP/IP仿真功能，還可以多臺機器共享同一個仿真器，并調(diào)整I/O及模塊的狀態(tài)。

　　本程序采用了6ncetP通過段調(diào)度技術(shù)使IO更新與程序掃描同步進行，從而實現(xiàn)DIO與本地IO/掃描一樣快、準確，并使通訊口服務(wù)最優(yōu)化。原料全自動PLC控制系統(tǒng)由煉鐵廠自行選型設(shè)計、開發(fā)編程。1998年9月在幾乎無調(diào)試時間的情況下一次投入成功。至今運行情況穩(wěn)定。由于對原有的電氣傳動系統(tǒng)進行了徹底的改造，已基本解決了原供料系統(tǒng)不能滿足高爐生產(chǎn)需要的問題，滿足了生產(chǎn)100萬t生鐵的供料要求，而且還確保了供料的可靠性、及時性，避免了裝錯料及混放料等人為事故。同時，也改善了工作環(huán)境，減輕了勞動強度，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。