使用固液分離機,就要了解固液分離機的內置結構,這也是 固液分離機特別好用的原因之一。
固液分離機采用螺旋擠壓方式連續工作,適用于分離含相顆粒≥0.5-1.0mm,料液中含固比例大而分離后要求含水率比較低的物料;
特別適用處理人造板廠廢水及養殖場的牛、豬、雞等禽畜原糞水及屠宰場污水等。
干濕分離機其內置結構是 螺旋擠壓機的工作部件為螺旋,螺旋葉片的截面垂直于軸線,以平行于軸向的分力朝變形嘴方向推進煤料,處于塑性狀態的煤料;
在變形嘴處,由于受到壓縮而形成塑性煤帶。
在入料口和筒體后壁之間應有1/4螺距長度的螺旋葉片,以防煤料竄入軸承。
螺旋與筒體的間隙,一般不大于2~3mm,以避免煤料的回流和提高擠壓效率。
熱壓成型用的螺旋擠壓機在400~500℃下擠壓煤料,螺旋葉片和襯套易磨損,應選用耐熱耐磨材料制做,也可在螺旋葉片外沿上堆焊碳化鎢,以提高其耐磨性。
變形嘴的作用是 ,將塑性煤料的環形斷面約束成長方形斷面。
活動嘴和變形嘴的聯接斷面的尺寸,與變形嘴長方口的尺寸相同,其上部是 一塊活動壓板,下部是 長方形斷面的槽,調節施加于活動壓板上的力,便可調節預成型壓力。
而經過固液分離機處理的禽畜原糞水,經該機分離后的液體經厭氧處理能產生沼氣,作為燃料、發電或可以經過壓濾后作葉面肥使用,也可用泵輸送至大鵬內作為植物之養分。
采用固液分離機處理養殖場廢水,能變廢為寶,有利于保護環境又能產生極大的經歷效益。
現在處理豬糞的方式和途徑多種多樣,不同的處理方式,得到的結果和運行的原理不同。
目前豬糞的處理方法有很多,大致包括生物發酵處理、低等動物處理、用作飼料、直接返田處理、用豬糞開發生物有機肥料,還有生態工程學模式。
其中生態工程學模式是 比較有前景的,并且符合的可持續發展觀。
生態工程學模式是 利用生物學及生態學方法綜合治理環境污染。
糞便干濕分離機的組成:糞便干濕分離機分為液下無堵塞污泥泵和螺旋式擠壓干濕分離機兩部分。
無堵塞污泥泵將糞池內糞液抽送至螺旋式擠壓干濕分離機,通過螺旋式擠壓干濕分離機安置在篩網中的擠壓螺旋式以46r/min的轉速將脫水的原糞榨向前推進,處理干禽類和糞液兩種物質。
糞液從糞便干濕分離機下面的糞液排出口排出,可直接輸送到沼氣池或者蔬菜大棚、果園等需要施肥的田地。
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