提高機床滑臺定位精度的措施由于行程開關本身的定位誤差以及滑臺運動過程中導軌面間摩擦狀態的變化，使滑臺到達測位的后期位置具有分散性，從而產生定位誤差而影響測量精度。例如在測量輞高H時，當滑臺進入測位后，兩測頭之間的距離為L，則H=L-(x1+x2)，x1與x2可由氣電測量裝置測出。由于行程開關的定位誤差，L實際上不是一個定值，為了提高測量精度，當滑臺到達測位后，應將L的實際尺寸測出，為此在每個滑座側面安裝一個大位移電感傳感器，滑臺進入測位的較終位置由這一傳感器直接測出，將此測量結果輸入計算機，經數據處理后，即可消除行程開關的定位誤差對測量精度的影響。為了保證整個測量系統的工作穩定可靠，除了利用原有滑臺保險裝置的功能外，在電路設計上還采取了相應的穩定措施。例如，在滑座尾部安裝了總停開關，這樣，當滑臺快退時，如快退轉停的行程開關失靈，滑臺繼續后退，碰上總停開關后，滑臺即停止后退。另外，為了防止滑臺進入測位時氣電測量裝置與工件相碰，在滑臺快進前，所有測頭應處于遠離工件被測表面的位置，只有滿足這個條件，滑臺才能開始進入測位。在自動檢測系統中，利用機械滑臺本身的功能實現測量過程的自動循環，大大簡化了測量系統的設計和制造，有利于測量系統的模塊化，采取一些技術措施后，可以有效地提高原有滑臺的位置精度和工作可靠性。http://www.rwjczz.com