石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器,該生產(chǎn)線粉塵污染源主要來自在對(duì)石料進(jìn)行破碎、篩分、輸送過程中的揚(yáng)塵，粉塵的主要成分是碳酸鈣和游離氧化硅。因此，石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器的沒計(jì)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及資料為《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBfl915l996)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1?62971996)、《除塵工程沒計(jì)手冊(cè)》等。本公司石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺(tái)等部件，由貴公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝，所提供的負(fù)壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進(jìn)的高效率過濾性能，而且有收集和自動(dòng)卸料簡單的功效。 用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。 在此破碎工況點(diǎn)除塵入口處，均加裝了手動(dòng)隔離閥，用戶可以根據(jù)實(shí)際除塵的需要，增加或減少吸塵風(fēng)量和除塵點(diǎn)，這樣不僅有利于節(jié)能降耗，提高了吸塵效率，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和就地操作運(yùn)行的便利。 石灰石破碎生產(chǎn)線除塵器工作時(shí)，含塵氣體從中箱體的進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入箱體，首先碰到進(jìn)風(fēng)道中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用,同時(shí)氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被濾袋過濾阻留，積附在濾袋外壁，過濾后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間,啟動(dòng)清灰過程，先切斷該室的凈氣出風(fēng)道，使該室的濾袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各組濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過螺旋輸灰機(jī)、卸灰閥排出。