一、單機(jī)布袋式除塵器調(diào)試過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題及分析 　　1、煙氣溫度 　　調(diào)試初期，由于處于水泥生產(chǎn)的旺季，廠家為了趕訂單，整個(gè)立窯處于嚴(yán)重超負(fù)荷深暗火運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)果是立窯出口處煙氣溫度很低，在4050七之間波動(dòng)。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，濾袋處的溫度也只在40左右，煙氣結(jié)露嚴(yán)重。 　　布袋出現(xiàn)了局部“糊袋”現(xiàn)象，阻力劇增，風(fēng)機(jī)不能正常工作。 　　為保證除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，唯有適當(dāng)提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個(gè)措施，一是適當(dāng)降低產(chǎn)量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70}90}。同時(shí)，為進(jìn)一步降低煙氣的熱損失，對(duì)整個(gè)布袋除塵器系統(tǒng)的保溫和密封性能進(jìn)行了全 面檢查和修補(bǔ)。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問(wèn)題得到很好解決。由于濾袋表面的聚四氟乙烯薄膜對(duì)煙塵具有良好的剝離性能，當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)時(shí)，因局部“糊袋”而產(chǎn)生的塵塊被烘干后，在噴吹時(shí)自動(dòng)脫落，濾袋也得以自動(dòng)修 復(fù)。 　　為防止“燒袋”，除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)煙氣溫度大于260時(shí)，混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，冷空氣通過(guò)混風(fēng)管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風(fēng)后，煙氣溫度仍大于260混風(fēng)氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉，旁通煙囪蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，同時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)停機(jī)，立窯煙氣通過(guò)部分沉降室后直接外排。此時(shí)，看火工和操作工要及時(shí)采取措施，把窯面溫度降下來(lái)，以免長(zhǎng)時(shí)間煙氣超標(biāo)外排。 　　　袋式除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過(guò)濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過(guò)濾二次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是：當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入袋式除塵器時(shí)，氣體的速度會(huì)下降，比重大的煙塵將會(huì)由于重力作用率 先沉降進(jìn)入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋時(shí)，灰塵顆粒將會(huì)繞過(guò)布纖維組織，因?yàn)閼T性作用將會(huì)與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來(lái)，從而使過(guò)濾的其它成分得到凈化。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達(dá)到一 定程度時(shí)，過(guò)濾袋內(nèi)外壓力差不能滿(mǎn)足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過(guò)濾袋清灰。 　　除塵器除塵效果很大程度上取決于過(guò)濾袋的選擇以及清 除灰塵的方式。選用過(guò)濾袋時(shí)應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機(jī)械強(qiáng)度等因素。清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機(jī)械振動(dòng)方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類(lèi)型。通常情況下，脈沖方式是使用很廣泛的一種，因?yàn)槠淝鍧嵒覊m效果好，脈沖吹灰的強(qiáng)度以及頻率可以調(diào)節(jié)。