在CNC加工過程中編程是必不可少的一個過程，可是很多新手并不了解CNC加工編程，在編制程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心產生磕碰。由于CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修費用相當昂貴。接下來就為大家分享一些有關CNC加工過程中的編程小技巧。

1、使用計算機模擬仿真系統

跟著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來越多，其功用日趨完善。因而，可將其用于開始檢查程序，調查刀具的運動，以確認是否有或許磕碰。

2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯現功用

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯現功用。當輸入程序后，能夠調用圖形模擬顯現功用，詳細地調查刀具的運動軌道，以便檢查刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。

3、使用CNC加工中心的空運轉功用

使用CNC加工中心的空運轉功用能夠檢查走刀軌道的正確性。當程序輸入CNC加工中心后，能夠裝上刀具或工件，然后按下空運轉按鈕，此時主軸不轉，工作臺按程序軌道主動運轉，此時便能夠發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是，在這種情況下有必要要確保裝有工件時，不能裝刀具;裝刀具時，就不能裝工件，不然會產生磕碰。

4、使用CNC加工中心的確定功用

一般的CNC加工中心都具有確定功用（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序后，確定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作，不然無法使程序通過。

5、坐標系、刀補的設置有必要正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外，刀具長度補償的設置有必要正確，不然，要么是空加工，要么是產生磕碰。

6、進步編程技巧

程序編制是數控加工至關重要的環節，進步編程技巧能夠在很大程度上避免一些不必要的磕碰。