我公司推出國內(nèi)最先進(jìn)，最可靠LED全自動貼片機(jī),在SMT產(chǎn)品ESM100i成功的基礎(chǔ)之上衍生而來，由日本貼片機(jī)技術(shù)團(tuán)隊(duì)開發(fā)國內(nèi)制造的貼片機(jī)，基于LED照明產(chǎn)品的貼裝特殊性和成熟技術(shù)的運(yùn)用，他實(shí)現(xiàn)了貼片運(yùn)行中的高速性、穩(wěn)定性和一致性。由于產(chǎn)品功能不斷完善和品質(zhì)的不斷提升，專用一代的SMT1000充分反映了高精度、大批量、單品種的LED表面貼裝生產(chǎn)需求。專業(yè)滿足國內(nèi)內(nèi)中小型電子廠、SMT加工廠、LED廠商貼裝0402、0603、0805、1206、1210、LED3528器件、LED5050，IC封裝器件二級管、三極管等，有效的提高了貼裝的精度和效率，節(jié)省大量人工成本。在目前國內(nèi)貼片機(jī)殘酷競爭下，我們采用全球優(yōu)秀供應(yīng)商能提供的高品質(zhì)零件，設(shè)計(jì)好每一款高實(shí)用性、高靈活性、無障礙且可維護(hù)性高的自動化設(shè)備 ，我們以質(zhì)取勝，讓客戶使用更安心！

 

產(chǎn)品亮點(diǎn)：

 

SMT1000貼片機(jī)屬于SMT貼片機(jī)中的一類細(xì)分產(chǎn)品，隨著LED綠色照明和先進(jìn)半導(dǎo)照明技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)SMT貼片機(jī)已不能滿足LED行業(yè)大面板尺寸的生產(chǎn)需求，此時(shí)LED貼片機(jī)便應(yīng)運(yùn)而生。Led貼片機(jī)是專門為Led行業(yè)所設(shè)計(jì)定做的SMT表面貼裝設(shè)備，用來實(shí)現(xiàn)大批量的LED電路板的組裝。設(shè)備要求精度不高，但要求速度快。

設(shè)備使用單電機(jī)控制的單臂2個(gè)吸嘴，實(shí)現(xiàn)了12,000CPH的最高速度，燈珠及元器件貼片效果一致性極佳，貼片速度與精度達(dá)到最佳狀態(tài)。設(shè)備特別為貼裝1200mm長的LED日光燈管生產(chǎn)設(shè)計(jì)，一機(jī)多能填補(bǔ)了國外貼片機(jī)適用性的不足。XY軸獨(dú)家采用松下AC伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動，保證設(shè)備貼裝的精度與穩(wěn)定性，并延長機(jī)器的服務(wù)壽命。Y軸采用臺灣HIWIN線性導(dǎo)軌支撐貼裝頭部運(yùn)動，填補(bǔ)國內(nèi)材料的使用壽命和精度誤差。通過借鑒多功能貼片機(jī)編程原理與LED照明產(chǎn)品特征相結(jié)合，獨(dú)立開發(fā)中文軟件操作系統(tǒng)，確保LED元件識別的全面性與員工操作的簡易性。頭部配備工業(yè)級相機(jī)系統(tǒng)，頭部基準(zhǔn)相機(jī)能智能識別元件焊盤與MARK點(diǎn)，并可清晰地檢測到焊盤的正確位置和識別元件的中心點(diǎn)，避免了依靠機(jī)械零點(diǎn)識別或定位銷對位方式的不足，提高生產(chǎn)制程效率的同時(shí)，也有效地保證了表面貼裝的精度與一致性。獨(dú)家采用工業(yè)級電腦控制和WINDOWS操作系統(tǒng)，讓設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定，操作更簡捷。采用松下數(shù)字壓力檢測，增加元件短缺和元件卻料狀態(tài)下自動報(bào)警功能，即使在缺料和元件貼完的情況下，操作員也可以及時(shí)補(bǔ)充元件。從而設(shè)備停機(jī)時(shí)間最短，既不影響生產(chǎn)，效率最高。送料站結(jié)構(gòu)兩側(cè)增加飛達(dá)紅外感應(yīng)器，檢測送料器是否安裝單到位，防止浮起造成撞頭桿的事故發(fā)生，并監(jiān)視送料器是否處于安全限位內(nèi)。PCB工作平臺可同時(shí)放置多片拼板，實(shí)現(xiàn)了不間斷連續(xù)貼片，大大降低基板周轉(zhuǎn)時(shí)間。