該裝置包括由兩瓣圓弧形鋼模板拼組成的主體護筒，兩瓣圓弧形鋼模板之間未連接，兩瓣圓弧形鋼模板的中點連線與預裂線垂直；每瓣圓弧形鋼模板外部均設有劈裂角，劈裂角的與預裂線位于同一直線上；

圓弧形鋼模板兩邊沿各設置有穩定軸導環，穩定軸導環上放置有穩定軸。

2.根據權利要求1所述的（二氧化碳氣體爆破設備）聚能裝置，其特征在于：主體護筒為圓柱體。

3.根據權利要求1所述的（二氧化碳氣體爆破設備）聚能裝置，其特征在于：劈裂角的尖部的夾角a為45度。

4.根據權利要求1所述的（二氧化碳氣體爆破設備）聚能裝置，其特征在于：穩定軸導環由兩個同心的圓弧板組成，兩圓弧板的圓心與穩定軸的圓心重合。

5.根據權利要求4所述的二氧化碳氣體爆破設備聚能裝置，其特征在于：穩定軸導環的中心角b為80度。

隨著我國建設事業的發展，對生存環境要求的提高，靜態破碎作為爆破的 替代爆破技術，受到了越來越多人的關注。二氧化碳氣體爆破設備的優點是安全有效，破碎無聲， 無爆破飛石，爆破無粉塵，對周圍建筑物無影響，對周圍環境基本無影響。因此，在 人口密集的城市改造工程，周圍有文化古跡需要保護的工程，以及其它不便于爆 破的環境條件下混凝土拆除、巖石及礦石開采工程中具有明顯的優勢。隨著我國城鎮 化發展的加快，舊城改造和其他工程的快速實施，靜態破碎技術將會有很好的發展前 景。

常規二氧化碳氣體爆破設備，是利用裝在介質鉆孔中的二氧化碳氣體爆破設備劑(主要成分為氧化鈣)，氧 化鈣變成氫氧化鈣，其晶體結構發生變化，會引起晶體體積的膨脹，使破碎劑晶體變 形，產生體積膨脹，從而緩慢的、靜靜地將膨脹壓力(可達30Mpa—50Mpa)施加給 孔壁，經過一段時間后達到值，將介質破碎。這種圓形鉆孔，使得靜力破碎劑所 產生的膨脹力會均勻的作用于孔壁，孔壁周圍分布的細小裂隙將均勻的發展，從而導 致膨脹力不能集中在欲裂方向上，預裂線上的裂隙也難以快速發展。

二氧化碳氣體爆破設備劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機、無機添加劑 而制成的粉末狀物質，典型的化學反應式為：

CaO+H2O→Ca(OH)2+6.5×104J

其破碎介質的原理就是利用裝在介質鉆孔中的氧化鈣變成氫氧化鈣，其晶體結 構發生變化，會引起晶體體積的膨脹，使破碎劑晶體變形，產生體積膨脹，從而緩慢 的、靜靜地將膨脹壓力(可達30Mpa—50Mpa)施加給孔壁，經過一段時間后達到最值，將介質破碎。根據測定，在自由膨脹的前提下，反應后的體積可增長3至4 倍，其表面積也增大近100倍，同時每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注 入炮孔內，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質在這種壓力作用下 會產生徑向壓縮應力和切向的拉伸應力。這種圓形鉆孔，使得靜力破碎劑所產生的膨 脹力會均勻的作用于孔壁，孔壁周圍分布的細小裂隙將均勻的發展，從而導致膨脹力 不能集中在欲裂方向上，預裂線上的裂隙也難以快速發展。

雖然二氧化碳氣體爆破設備有其自身的很多優點，但它的局限性也非常明顯，相對于爆 破，其破碎時間較長，單位體積破碎量用藥較多，對施工工藝，環境溫度要求較高， 這些問題也阻礙了靜態破碎在工程上的廣泛應用。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種二氧化碳氣體爆破設備聚能裝置，可以解決破碎時 間較長、破碎量用藥較多等問題，加快靜態破碎爆破時間，減少破碎單位體積用藥量， 提高靜態破碎劑的破碎效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種二氧化碳氣體爆破設備聚能裝 置，

該裝置包括由兩瓣圓弧形鋼模板拼組成的主體護筒，兩瓣圓弧形鋼模板之間未 連接，兩瓣圓弧形鋼模板的中點連線與預裂線垂直；每瓣圓弧形鋼模板外部均設有劈 裂角，劈裂角的與預裂線位于同一直線上；

圓弧形鋼模板兩邊沿各設置有穩定軸導環，穩定軸導環上放置有穩定軸。

主體護筒為圓柱體。

劈裂角的尖部的夾角a為45度。

穩定軸導環由兩個同心的圓弧板組成，兩圓弧板的圓心與穩定軸的圓心重合。

穩定軸導環的中心角b為80度。

一種應用二氧化碳氣體爆破設備聚能裝置進行爆破的方法，該方法包括以下步驟：

1)鉆孔：在需要二氧化碳氣體爆破設備的巖石上鉆孔；

2)放置靜態裂石聚能裝置：在鉆孔中，首先放置靜態裂石聚能裝置的主體護筒， 使各劈裂角的與預裂線位于同一直線上，再將四根穩定軸插入穩定軸導環中，完 成靜態裂石聚能裝置的放置；

3)灌注裂石劑漿液：在放置好的聚能裝置的主體護筒中灌滿裂石劑漿液，等待 裂石；

4)回收：待裂石結束后，取出鉆孔中的靜態裂石聚能裝置，進行下一循環裂石 使用。石杰13273308303（微信同步）