1.5米機械滑臺由床身、滑板、絲杠、變速箱等組成，它的原理是滑板在床身上做縱向運動，絲杠傳動加上變速箱的作用，可獲得快慢等多種運行速度，把普通絲杠更換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鑲嵌直線導軌，把變速箱電機更換成伺服電機，使機械滑臺可以快速進退，一般用于加工箱體類或特殊形狀的零件，加工時工件不旋轉，由刀具的旋轉運動和刀具與工件的相對進給來實現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。 機械滑臺用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環(huán)。 臺面寬320毫米以下的機械滑臺，若安裝分級進給裝置，還可以完成鉆深孔工序。滑臺根據行程長度不同，分為IIIIIIIV型，按不同規(guī)格區(qū)分為250、400、630、1000、1600毫米。機械滑臺是大連組合機床研究所根據GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）標準開發(fā)設計的具有國際八十年代進水平的新型產品。機械滑臺是大連組合機床研究所根據GB3668.4－83（等效于ISO2562－1973）標準開發(fā)設計的具有國際八十年代先進水平的新型產品。 矩形機械滑臺的配置：通常采用米漢納鑄鐵，有效使用加強筋，經過合理處理，不變形、剛性好。尤其是雙矩形導軌，更具剛性。將傳統(tǒng)的傳動絲桿改用高精密的滾珠絲桿，精度更高，效益更好。采用hrb軸承，導軌經過精磨，與滑動面配合，具有很高的耐磨性，使用壽命更長。導軌表面淬火硬度HRC54~58度，淬硬層2-5mm。 矩形機械滑臺的特點：設計結構先進，靈活簡單，使用方便，啟動更快，摩擦力小，采用高鑄鐵材料，阻力更低，穩(wěn)定性佳，接觸的面積更大、變形量小，有效運動增多，容易實現高負荷運動。 機械滑臺需注意保養(yǎng)，定期涂潤滑油，特別是多雨季節(jié)需注意防銹。隨著數控機床等自動化設備的廣泛使用，導向精度高、摩擦系數小、剛度大的直線導軌也得到了越加廣泛的應用，人們在注重其本身的品質的同時，也越加注意它的使用和保養(yǎng)了。