擠出技術(shù)在橡膠工業(yè)早期發(fā)展中就己成為橡膠成型的重要生產(chǎn)工藝。較初只有熱喂料擠出機(jī)，膠料經(jīng)開煉機(jī)熱煉后，加工成膠條供給擠出機(jī)。第 一批冷喂料橡膠擠出機(jī)出現(xiàn)在20世紀(jì)50年代末。 隨后的幾十年開發(fā)研制出多種擠出機(jī)類型。近幾年橡塑行業(yè)在冷喂料技術(shù)方面有兩種新的發(fā)展理念：一種是傳遞混煉式設(shè)計，即MCTD擠出機(jī)；另一種是齒輪泵原理。本文僅就齒輪泵擠出機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用作一論述。 齒輪泵技術(shù)在橡塑行業(yè)的應(yīng)用己有很長歷史了。具有正位移特性、動力消耗低、提供無波動擠出輸出、可改進(jìn)擠出的型膠外形尺寸公差、擠出膠料及塑料熔體的輸入能量低等優(yōu)點(diǎn)。 齒輪泵輸送膠料或塑料熔體的過程中，輪齒是一對一對相互嚙合的。因此其瞬時流量是脈動的。物料的脈動程度取決于輪齒的彈性模量和輪齒的多少，齒數(shù)越少，齒間越深，脈動越大。為了減少脈動，可增加齒數(shù)，通常輪齒都多于16個。這也符合輪齒避免根切的原則。 http://www.cnlfpump.com/