爐門刀邊腹板即中心部位的鋼材，主要功能是抵抗剪力，也承擔部分彎矩。 1、概述 爐門泄漏是焦爐的主要污染源之一，由于現代大型焦爐爐門數量多，需密封的長度大，要保證焦爐生產過程中的良好密封狀態并非易事。特別是投入生產多年的老焦爐，其難度更為突出。而目前國家及行業對環保工作的要求卻是越來約嚴格，因此，如何保證焦爐爐門特別是投人生產多年的老焦爐爐門的嚴密性，就成為爐體維護的重點工作。 2、現狀 焦化設備廠1#焦爐投產于1989年，2#焦爐投產于1993年，兩座焦爐均為JN60-82型，現已進人生產中后期。由于爐齡老化，且生產任務重，兩座焦爐裝煤后大爐門刀邊處經常會產生冒煙現象，即使對爐門進行常規修理后，效果也不十分理想。車間技術人員經過分析論證，對大爐門腹板刀邊進行了技術改造，有效地解決了爐門刀邊冒煙的問題。 3、煙原因分析 宜鋼焦化廠1#,2#焦爐采用的是自封式刀邊爐門，爐門本體由耐熱鑄鐵制造，爐門與爐框間用刀邊密封，對門時利用刀邊對緊爐框達到密封目的，刀邊用彈贊調節定位防止荒煤氣泄漏，避免產生冒煙現象。通常情況下，如果有裝煤后，煙的爐門，記住冒煙部位，在下越簽將冒煙爐門換下后，把爐門刀邊打磨平整，或者針對胃煙部位調節腹板上的彈簧來達到密封目的即可。但投產已十多年的兩座rnw-82型焦爐，爐框面磨損明顯，再采用這種爐門修理方式，并不能取得明顯效果。個別爐號即使是剛剛修好的爐門在對門裝煤后仍然有胃煙現象發生，有時即使使用黃泥封堵效果也不理想。車間技術人員經過仔細觀察后發現:對門時爐框與刀邊的結合部位會被刀邊撞擊，由于生產時間長、摘對門頻繁，導致結合部位磨出一圈槽。這種狀況下，如果對門時刀邊與磨出的柑沒有吻合，縫隙處就會產生冒煙現象，這就是常規的爐門修理方式無法解決或效果不理想的原因。