冷軋工作輥：
一、產(chǎn)品品種：
電渣重熔冷軋工作輥、支撐輥、餐具壓延輥。
二、冷軋輥的生產(chǎn)工藝流程：
電爐冶煉→鍛電極→電渣重熔→鍛輥坯→粗加工→半精加工→調(diào)質(zhì)→淬火→低溫回火→粗磨→時效→精磨→檢驗→成品。
三、淬硬層深度：
輥身≤Φ00mm---有效淬硬層深度≥15mm；>Φ00mm---有效淬硬層深度≥20mm。
四、軋輥質(zhì)量：
軋輥外表面、中心孔表面光潔，沒有銳邊，不允許有白點、裂紋、重皮、氣孔、插痕、凹陷、深的刀痕等缺陷存在，軋輥內(nèi)部氧化物、硫化物、網(wǎng)狀碳化物和帶狀碳化物不得超過2級。
普通輥輥身表面光潔度≥8級，高精度冷軋輥輥身表面光潔度≥13級，輥身母線直線度允差≥0.001mm，輥身圓度、圓柱度≥0.003mm。
五、尺寸公差：軋輥尺寸公差符合使用廠家的圖紙要求。
離心鑄造法的主要特點是：將液態(tài)外層材料和芯部材料以一定的時間間隔澆入鑄型內(nèi)。離心旋轉(zhuǎn)時間、輥芯金屬液澆注間隔時間、澆注溫度及防止外層金屬元素偏析和內(nèi)外層材料界面氧化是此方法制造軋輥成敗的關(guān)鍵。
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